李時珍路257號，勃林格殷格翰上海張江生產基地坐落于此，走進大廳，一組醒目的數字映入眼簾：100%、64%、33%、32%、8%、0。這些數字代表著勃林格殷格翰八年脫碳之路各個關鍵環節所減少的碳排放量占比。八年時間，勃林格殷格翰完成了100到0的脫碳蛻變，成為中國第一家實現碳中和的制藥企業。

“制藥行業在碳中和上大有所為”

“在我看來，制藥行業和碳中和在意義上是一樣的。制藥行業的使命是提高人類的生命健康，碳中和的意義是給人一個更好的生存環境，兩者異曲同工。所以對制藥行業來說，我們應該朝著提高人類的生命與環境健康的方向做出努力。”上海勃林格殷格翰藥業有限公司總經理殷雪林先生說到。

作為一家百年家族藥企，也是全球較早落實碳達峰、碳中和行動的企業之一，勃林格殷格翰自成立之初就將“為生命變革，為世代相傳”作為企業的宗旨，并承諾將在2030年實現全球運營層面的碳中和。

上海勃林格殷格翰藥業有限公司作為減碳先行者，實現碳中和并非偶然，既源于勃林格殷格翰從始至終的可持續發展理念，又得益于上海張江工廠在脫碳之路上的精益管理。在2014年實現碳達峰之后，勃林格殷格翰制定了自己的“脫碳路線圖”，經過八年的努力，在2022年實現了工廠碳中和，提前八年完成了公司碳中和目標，并獲得中國與德國權威機構頒發的碳中和認證證書，是中國制藥行業首家獲國內外權威認證的碳中和工廠。

作為集團可持續發展戰略“更多綠色”支柱下的脫碳項目試點工廠，勃林格殷格翰張江工廠在八年的脫碳工作中，共減少排放二氧化碳12103噸（相當于種植約45000株樹一年吸收的二氧化碳），能源效率提高了77.01%，為環境保護作出重大貢獻，推動中國制藥行業早日實現碳中和目標。

“從自身實際出發，逐步加碼生產工藝的脫碳改造”

“綠色生產是勃林格殷格翰一以貫之的生產理念，上海張江工廠在設計之初就將環保問題納入考量，在設計脫碳路線時，我們也沒有照本宣科，而是走出屬于勃林格殷格翰自己的脫碳之路。”

殷雪林先生表示，為了實現碳中和目標，工廠制定了明確的脫碳執行路線圖和時間表，建立完善的監督機制，密切跟蹤公司脫碳的全過程。通過給工廠設施安裝計量儀表來了解企業現有設施的具體能耗數據，在控制室內可以實時監測工廠各設施在電力、蒸汽、用水方面的能耗數據，通過分析各種設施的能耗情況，對癥下藥，對能耗較大的設備進行改造或更換。

從2014年到2022年，勃林格殷格翰張江工廠總共投資了15個減碳項目，取得了顯著的成果。首先對工廠現有設備進行改造以及優化，如將冷機由原螺桿式定頻冷機更改為更為節能的磁懸浮變頻冷機、將引入熱泵和三維熱管新技術充分利用余熱等；其次根據工廠實際生產情況，購買低碳新技術，逐步加碼升級改造力度，如公司的“熱泵”項目，通過增設熱泵機組，回收冷水機組產生的熱量，作為熱水系統的熱源，降低冷凍機的能耗，每年可為公司節省約642,400元，減少二氧化碳排放量約280噸。

此外，在制藥過程中產生的廢水、固廢等對環境也有比較大的影響。勃林格殷格翰建廠之初就將廢水、廢氣、固廢等環境治理設施納入考量，通過引入循環經濟理念，目前工廠可以做到99%的廢棄物不進入填埋環節，這也讓勃林格殷格翰在2021年拿到了德國萊茵廢棄物零填埋的認證，同時也是國內第一家獲得廢棄物零填埋認證的藥企。

“擁抱新能源，打造更環保的零碳工廠”

隨著國家能源戰略的逐步實施，使用可再生能源也成為企業實現碳中和的重要途經。勃林格殷格翰在所有能利用的樓頂鋪滿了太陽能光伏，通過自建光伏產生的綠色電力，再加上采購的綠色電力權益，勃林格殷格翰工廠目前可達到100%可再生電力轉換。除了使用可再生能源，勃林格殷格翰也對工廠的照明系統進行更新，將原來的白熾燈更換成更加節能的LED燈，歷經分區、分組、自動調光等措施提高照明能效，通過優化工廠的照明系統，每年可為公司減少21萬度用電、減少420kg的固體廢棄物排放。

由于在節能減排、綠色低碳、碳中和等方面表現出色，勃林格殷格翰張江工廠在2022年12月榮獲上海市五星綠色工廠與零碳工廠雙認證，并于2023年3月榮獲國家級綠色工廠認證。

“建立藥品流通全環節碳足跡管理”

勃林格殷格翰并沒有“抓大放小”，不僅嚴格把控產品生產制造過程中的能源消耗，在藥品的紙箱、藥品包裝盒、說明書也下了一番功夫。

勃林格殷格翰運輸藥品的紙箱、包裝盒和說明書都采用了比先前更輕或更綠色的材料。紙箱原來使用的是200克/平方米，現在改成了170克/平方米的紙箱，一年可節約用紙7噸，減少120棵樹木砍伐。勃林格殷格翰也在考慮減少藥品標簽的使用，之前是“一箱一標簽”，現在考慮使用后排配送標簽，可以大大減少標簽的使用量。藥品說明書原來使用的是60克/平方米的銅版紙，如今改為了41克/平方米的無碳復寫原紙，可以減少使用30%以上的材料，節約10%以上的使用成本。僅僅藥品說明書減重這一項，勃林格殷格翰一年就可節約用紙超過180噸，相當于保護超過3200棵樹。

“供應鏈上下游協同降碳減排”

“我們也在慢慢的將綠色理念傳達給上下游的供應商和客戶，只有大家達成一致的綠色發展理念，我們才可以構建一個完整的綠色供應鏈”，殷雪林說到。

勃林格殷格翰將綠色環保作為選擇供應商的重要條件，不僅幫助上游供應商進行工藝改造，提高原料利用率，而且與供應商協商紙箱回收。結合所運輸藥品及紙箱承重的結構要求重新設計紙箱尺寸，從供應商處獲得紙箱，使用后，工廠檢查是否還符合質量標準，符合標準的紙箱可提供供應商回收，循環使用，這既可以減少廢物產生，還可以給企業和供應商都帶來直接的經濟價值。同時，勃林格殷格翰也與下游的客戶進行協商，比如為了減少在運輸過程中的資源浪費，用可回收的塑料托盤代替一次性的塑料托盤。通過協調供應鏈的上下游，勃林格殷格翰與上游供應商、下游客戶共同探索綠色合作，實現協同效應。

“積極參與碳交易，助力綠色統一大市場的建設”

勃林格殷格翰自2014年開始就持續的投入節能減排項目，降低產品碳足跡，除此之外，工廠內還會存在一些無法避免的二氧化碳排放。對于這一部分的碳排放，勃林格殷格翰利用全球總部認可的渠道，持續投資并跟進數個環保項目，并且協助改善欠發達地區的生存狀況，將其轉化為碳信用額度，最后通過采購環境屬性清晰的碳信用證書（VCS），完成100%碳抵消。

“在實現碳中和的道路上，工廠前期的技術性投資最后都可以轉化為實實在在的經濟價值。簡單的算了一筆賬，我們在能源設備改造投入了大約750萬人民幣，在產值翻倍的情況下，八年累計的能源費就節約了3100萬。從長遠來看，企業在節能減排上獲得的經濟效益遠遠大于企業的脫碳投入，如果企業都可以看到碳中和價值，我相信大家都愿意去做這樣對企業、社會都有好處的事情。”這是殷雪林在勃林格殷格翰脫碳過程中切實體會到的。

“積極承擔社會責任，做到廢水零排放”

制藥企業生產排放的廢水雖然量不大，但是作為一家有社會責任的企業，勃林格殷格翰今年正在著手準備改造工廠的廢水處理系統，廢水經過凈化，可以再次回用到工廠以實現水資源循環使用。勃林格殷格翰還計劃收集雨水，經過一系列處理使其作為生產、生活用水，努力做到不向社會排放廢水，在生活用水與生產用水方面實現水資源可持續利用。

正如殷雪林先生所說，改善水資源在經濟層面上可能并不會對公司有顯著的收益提升，但是對于整個社會的環境保護，這是非常有意義的舉措。

為貫徹落實黨中央、國務院“2030碳達峰、2060碳中和”戰略目標，促進我國經濟社會全面綠色轉型，完善綠色制造體系，推動產業結構和生產過程綠色化，上海市以產業高質量發展為導向，以推進工業節能減排、清潔生產和資源循環利用為重點，持續建設綠色制造體系，致力于打造一批在醫藥等領域具有領軍作用的綠色企業，建設零碳工廠。作為中國制藥行業實現碳中和的先驅之一，上海勃林格殷格翰藥業有限公司率先在2022年實現了“零碳生產”，是中國制藥行業首家獲國內外權威認證的碳中和工廠，為保護環境和推動行業綠色低碳轉型做出了巨大的貢獻，也為該行業的其他的企業樹立一個標桿。

目前，制藥行業無既定的脫碳實踐或標準可循，在我國綠色發展的大背景下，企業會面臨更加嚴格碳排放政策，需要企業自己主動學習并探索可以促進節能減排新方法，盡快完成低碳轉型。勃林格殷格翰與中國節能協會共同起草的《零碳工廠評價規范》以及和上海市環境保護工業行業協會共同起草的《無廢工廠（園區）評價規范》均已發布，結合自身豐富的脫碳經驗、寶貴的減廢經驗，整理成一本行之有效的碳中和和零廢寶典，為行業綠色化提供新思路。

未來，上海勃林格殷格翰藥業有限公司將通過進一步改善減排設施、更新迭代能效比更高的設備、引入先進的新型技術、優化智能化的能源管理系統以及影響整條上下游供應鏈等措施，助力中國雙碳目標早日實現。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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