“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全國電子信息制造業(yè)現(xiàn)場會19日上午走進中國寶武寶鋼股份武漢鋼鐵有限公司(以下簡稱“武鋼有限”)，隨著“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等技術應用，在這里，“一鍵煉鋼”成為現(xiàn)實。
進入武鋼有限管控中心，巨大的電子屏幕上顯示著5G技術在廠區(qū)生產(chǎn)管控、設備運維、質量管控、智慧生態(tài)等領域的應用。據(jù)介紹，今年以來，武鋼有限與湖北聯(lián)通合作建設的5GC核心網(wǎng)正式建成開通。得益于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的推廣和賦能，鋼鐵生產(chǎn)制造逐漸向數(shù)字化、智能化方向轉型，技術的進步為企業(yè)高質量發(fā)展帶來了更多動力。
告別火花四濺的操作臺，現(xiàn)如今爐前工只需拖拽一下鼠標，“接單”機車便自動駛向出鐵口，鐵水罐自動對位、自動受鐵，受鐵完畢自動前往煉鋼廠，沿線鐵路自動扳岔，攔木機自動開閉……在國內首創(chuàng)的5G+互聯(lián)網(wǎng)鐵鋼界面系統(tǒng)的助力下，從鐵水入場到軋制成材，實現(xiàn)全流程遠程操控、協(xié)同作業(yè)、實時監(jiān)測。
武鋼有限煉鋼廠廠長劉路長介紹，鐵鋼界面是鋼鐵制造流程中煉鐵和煉鋼工序的關鍵銜接面，涵蓋生產(chǎn)組織、調度管理、作業(yè)工藝、生產(chǎn)裝備、運輸線路等環(huán)節(jié)，其中鐵水調度和運輸是生產(chǎn)穩(wěn)定順行的生命線。傳統(tǒng)的鐵鋼界面運行模式中，信息靠人工手動離線采集，不同的單元容易形成“信息孤島”，計劃排程靠沙盤，生產(chǎn)調度靠電話。5G+互聯(lián)網(wǎng)鐵鋼界面系統(tǒng)實現(xiàn)全流程在線智能狀態(tài)信息集中管理。
數(shù)據(jù)顯示，自5G+互聯(lián)網(wǎng)鐵鋼界面系統(tǒng)全面上線以來，幫助武鋼優(yōu)化20%崗位作業(yè)人員，提升10%鐵水運輸效率，降低鐵水溫度10℃。初步估算，僅運輸環(huán)節(jié)節(jié)約的直接經(jīng)濟效益每年逾4000萬元。
據(jù)介紹，武鋼有限已統(tǒng)籌部署25項5G應用，包括智慧物流、生產(chǎn)管控、數(shù)字設備、能環(huán)管控、質量管控、智慧安保等。
